鋼結構具有力學性能好，承載性能強，制造簡便，易于采用工業(yè)化生產(chǎn)，施工安裝周期短，密封性好等優(yōu)點，在國民經(jīng)濟建設中得到了大量的應用，例如大跨度結構（橋梁、體育館屋架等）、輕型鋼結構（大中型車間）、高層建筑（紐約世貿(mào)大廈和上海金貿(mào)大廈等）、板殼結構（壓力容器與長輸管線）等。但鋼結構在服役期間，和它所處的環(huán)境介質(zhì)之間易發(fā)生化學、電化學或物理作用，引起材質(zhì)的變質(zhì)和鋼結構的破壞失效，人們常常稱之為鋼結構的腐蝕。
鋼結構腐蝕的原因：
鋼材在常溫下的腐蝕機理(100℃以下)鋼材在常溫下的腐蝕主要是電化學腐蝕。在常溫大氣環(huán)境中使用鋼結構時，會受到大氣中的水、氧等污染物(焊渣、銹層、污垢)的腐蝕。當大氣相對濕度低于60%時，鋼的腐蝕非常輕微；但當相對濕度增加到一定值時，鋼的腐蝕速度突然增加，稱為臨界濕度。正常溫度下，普通鋼的臨界濕度為60%~70%。
當海地區(qū)空氣污染或含鹽時，臨界濕度很低，鋼材表面容易形成水膜。這一時期，焊渣和未處理干凈的氧化鐵(氧化鐵)作為陰極，鋼結構構件(母材)作為陽極在水膜中進行電化學腐蝕。大氣中水分吸附在鋼材表面形成的水膜是鋼材腐蝕的決定性因素；大氣的相對濕度和污染物含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素。高溫狀態(tài)下，水以氣態(tài)存在，電化學作用很小，降為次要因素。與金屬與干性氣體(如O2.H2S.SO2.Cl2等)接觸并在其表面產(chǎn)生相應的化合物(氯化物.硫化物.氧化物)
鋼結構防腐的必要性：
鋼結構防腐是長期處于海洋大氣和工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境中的機械設備的必要條件。從長遠來看，防止設備大規(guī)模維護是明智的選擇。鋼結構防腐可以延長設備使用壽命，降低維護成本，經(jīng)濟效益明顯。
鋼結構的腐蝕問題會給世界各國的國民經(jīng)濟帶來巨大的損失。
而且，鋼結構由于腐蝕造成的事故危及到結構的安全運行。腐蝕引起的災難性事故屢見不鮮，后果極為嚴重，特別是焊接鋼結構和承受較大應力狀況下的鋼結構，由于在應力作用下，腐蝕將大大的加速，即發(fā)生所謂的應力腐蝕問題，在鋼結構破壞中極為常見。
正因為如此，采用鋼結構防腐技術，特別是長效防腐新技術的運用就顯得優(yōu)為重要。如果鋼結構能夠在15～50年免維護的話，使用方將節(jié)省大量的維護經(jīng)費，并大大提高鋼結構的安全性與使用壽命。